Материалы: холоднокатаная сталь, горячекатаная сталь, нержавеющая сталь, алюминиевые сплавы, медные сплавы, легированная сталь, титановые сплавы, оцинкованная сталь, алюминированная сталь
Процесс обработки: гибка, штамповка, сварка, механическая обработка
Материалы:
холоднокатаная сталь, горячекатаная сталь, нержавеющая сталь, алюминиевые сплавы, медные сплавы, легированная сталь, титановые сплавы, оцинкованная сталь, алюминированная сталь
Процесс обработки:
гибка, штамповка, сварка, механическая обработка
Поверхностная обработка:
гальванизация, напыление, электрофорез, антикоррозийная обработка, полировка, пескоструйная обработка, пассивация, оксидирование, термообработка
Допуски:
DIN ISO 2768, 100% контроль качества перед отправкой, возможна поставка протоколов контроля качества
Сертификаты: ISO9001-2015, IATF 16949
Сферы применения:
медицина, связь, машиностроение, строительство, автомобильная промышленность, электроника, аэрокосмическая отрасль
Образцы:
предоставляются образцы
Упаковка/Транспортировка:
в соответствии с требованиями заказчика
Обработка поверхности:
Компания Сенбург предлагает широкий спектр видов обработки поверхности для обеспечения соответствия ваших деталей всем требованиям к продукции
Строгий контроль качества
Мы оснащены профессиональным испытательным оборудованием, таким как КИМ, двумерный измерительный прибор, универсальная машина для испытания на растяжение, машина для проверки герметичности, проектор, машина для испытания солевым распылением, машина для определения твердости, измеритель шероховатости и толщины пленки.
Проводите проверки контроля качества в соответствии со стандартными требованиями AQL или отраслевыми стандартами, записывайте и отправляйте ежедневные графики работы по контролю качества во время обработки, сообщайте о состоянии контроля качества менеджеру по контролю качества и повышайте качество продукции.
Все изделия проходят 100% проверку перед отправкой. Типичный допуск для деталей, обрабатываемых с ЧПУ, составляет +/-0,01 мм, но для ключевых деталей могут быть установлены более строгие допуски. Типичный допуск для литья под давлением составляет +/-0,02 мм, а допуск +/-0,02 мм может быть достигнут с помощью штамповки и листового металла обработка.