Сенбург имеет более чем 20-летний опыт в обработке прецизионных деталей с ЧПУ, компания оснащена более чем 50 комплектами высокоточных обрабатывающих центров с ЧПУ и токарных станков с ЧПУ, более чем 10 комплектами прецизионных шлифовальных станков, фрезерных станков и высокоточного испытательного оборудования CMM, вторичного юаня, проектора, твердомера, хроматической аберрации тестера, тестера на растяжение и так далее.
Технология прецизионной обработки с ЧПУ и ее преимущества
Прецизионная обработка с ЧПУ относится к процессу высокоточной обработки, выполняемому с использованием компьютерной технологии цифрового управления. Этот метод обработки точно контролирует перемещение деталей и инструментов с помощью цифровой информации для достижения эффективного и автоматизированного процесса обработки.К основным особенностям прецизионной обработки с ЧПУ относятся:
Высокоточное управление:
Станки с ЧПУ позволяют управлять процессом изготовления деталей с чрезвычайно высокой точностью, включая позиционирование, скорость, координацию и скорость подачи, что обеспечивает стабильное качество обработки и высокую точность.
Сложные геометрические формы:
обработка с ЧПУ позволяет обрабатывать детали сложной формы, многокоординатную связь и сложные нулевые точки.Когда необходимо изменить форму и размер деталей, необходимо изменить только программу ЧПУ, что экономит время и затраты на подготовку производства.
Автоматизация и эффективность:
Благодаря заранее запрограммированным инструкциям станки с ЧПУ могут автоматически выполнять сложные задачи обработки, сокращая необходимость в ручном вмешательстве и тем самым повышая эффективность и точность производства.
Широкое применение:
Прецизионная обработка с ЧПУ широко используется при изготовлении высокоточных деталей, таких как самолеты, ракеты и двигатели, что позволяет решить ключевые проблемы, которые трудно решить традиционными методами обработки.
Кроме того, точность прецизионной обработки с ЧПУ обычно может достигать очень высоких стандартов, таких как допуски по размерам около 0,005-0,01 мм, что позволяет ей занимать важное место в современном производстве.
Материалы для прецизионной обработки с ЧПУ включают в себя
Металлические материалы:
алюминий, нержавеющая сталь,сталь,сталь из низкоуглеродистой стали, железо, медь, титановый сплав и т.д.;
Пластиковые материалы:
PC, ПВХ, PPS, PMMA, ABS, POM, PA, PE, PTFE, PCTFE, HDPE, PEEK и т.д.
Методы обработки поверхности и типы прецизионных деталей с ЧПУ
Обработка поверхности алюминиевых деталей:
полировка, впрыскивание масла, напыление порошка, пескоструйная обработка, окисление, пассивация, гальванопокрытие, трафаретная печать, лазерная гравировка, волочение проволоки
Обработка поверхности деталей из нержавеющей стали:
полировка, впрыскивание масла, напыление порошка, пескоструйная обработка, гальванопокрытие, термообработка, трафаретная печать, лазерная гравировка, нанесение рисунка, пассивация, азотирование
Обработка поверхности медных деталей:
пассивация, гальванопокрытие, химическая полировка, порошковое напыление, трафаретная печать, лазерная гравировка, волочение проволоки
Обработка поверхности стальных деталей:
гальванопокрытие, полировка, волочение, пескоструйная обработка, химическая обработка, анодирование, горячее погружение, вакуумная гальванопокрытие, напыление, чернение, фосфатирование, азотирование и т.д.
Обработка поверхности железных деталей:
гальванопокрытие, полировка, волочение, пескоструйная обработка, химическая обработка, горячее погружение, вакуумная гальванопокрытие, напыление, чернение и фосфатирование и т.д.
Обработка поверхности деталей из титановых сплавов:
полировка, азотирование, волочение, анодирование, травление фосфорной кислотой, электрохимическая полировка и дробеструйная обработка.
Обработка поверхности пластиковых деталей с ЧПУ:
полировка, нанесение искрового рисунка, химическое травление, гальванопокрытие, пескоструйная обработка, QPQ-обработка, лазерная гравировка, трафаретная печать, порошковое напыление, покраска распылением, тефлон, непроводящее вакуумное покрытие NCVM, пластиковое покрытие и т.д.