Механическая обработка с ЧПУ против Литье пластмасс под давлением 

Определение механической обработки с ЧПУ и сравнение с литьем пластмасс под давлением

Механическая обработка с ЧПУ – это субтрактивный производственный процесс, в котором для изготовления высокоточных деталей используются такие станки, как фрезерные, токарные, сверлильные станки и пилы. Данные системы автоматизированного проектирования (CAD) разрабатываются на этапе проектирования изделия. Эти данные САПР затем используются в качестве основы для программирования и оптимизации последовательности и траекторий движения станка. Затем материал обрабатывается с помощью фрез, таких как концевые фрезы и сверла, для создания деталей. Для изготовления деталей в соответствии со спецификациями заказчика также может потребоваться вспомогательное оборудование, включая хонинговальные, фрезерные или шлифовальные станки.

Хотя ручная обработка деталей существует с 1300 года до н.э., обработка с ЧПУ была разработана только в середине 1940-х годов. Первые механизмы управления, которые в конечном итоге были использованы на станках с ЧПУ, использовались для пробивки кодовых лент в качестве средства связи. В 1949 году был создан первый экспериментальный 3-осевой фрезерный станок для изготовления лопастей вертолетов и более жесткой обшивки различных самолетов. В 1970-х годах программное обеспечение CAD и CAM начали интегрировать в системы ЧПУ. В настоящее время механическая обработка с ЧПУ является одним из наиболее широко используемых методов производства в мире. Он используется для изготовления изделий для различных отраслей промышленности, от автомобилестроения до сельского хозяйства. Механической обработке с ЧПУ часто отдают предпочтение перед литьем под давлением из-за возможности легко вносить изменения в конструкцию изделия, изготавливать детали с жесткими допусками и использовать несколько различных материалов.

Преимущества обработки с ЧПУ и Пластиковые Литья Под Давлением

Ниже перечислены некоторые преимущества обработки с ЧПУ по сравнению с литьем под давлением:
1. При обработке с ЧПУ легко добиться красивой отделки поверхности и строгих допусков, поскольку можно использовать инструменты малого диаметра и оптимизировать каждый параметр процесса.
2. С помощью ЧПУ можно обрабатывать широкий спектр материалов, поскольку можно резать как пластик, так и металл.
3.It дизайн деталей легко модифицировать, поскольку программы, содержащие инструкции для станка с ЧПУ и приспособления, могут быть быстро изменены в соответствии с последовательными итерациями проектирования.
4.Механическая обработка с ЧПУ требует более быстрого изготовления оснастки, чем литье под давлением, поскольку нет необходимости изготавливать сложные формы.

Некоторые минусы CNC подвергая механической обработке и Пластиковые Литья Под Давлением

Ниже перечислены недостатки механической обработки с ЧПУ по сравнению с литьем под давлением:
1. Большие объемы производства и цена за деталь являются более дорогостоящими для изделий, обрабатываемых с ЧПУ, из-за более длительного цикла изготовления деталей.
2.Трудоемкость, поскольку заготовки, готовые детали, инструменты и держатели инструментов необходимо крепить к станку и снимать с него в зависимости от выполняемой работы.

Определение метода литья пластмасс под давлением и сравнение с механической обработкой с ЧПУ

Литье пластмасс под давлением – это метод производства, при котором используются машины для литья под давлением (IMM). Эти машины содержат такие компоненты, как шнеки для литья под давлением, цилиндры для литья под давлением и готовые формы. Пластиковые гранулы подаются в цилиндр и расплавляются при вращении шнека и нагревательных лент. Расплавленный пластик впрыскивается в форму и формирует геометрию детали. IMM поддерживает давление на форму до тех пор, пока изделия не будут должным образом сформованы и охлаждены. Готовые детали извлекаются, и цикл повторяется.

Братья Исайя и Джон Хайатт разработали технологию литья под давлением в 1872 году и использовали ее для изготовления расчесок для волос, пуговиц и других мелких изделий. За 150 лет, прошедших с момента создания первой машины, технология литья под давлением превратилась в мировую индустрию с многомиллиардным оборотом. Литье под давлением считается более экономичным и действенным способом изготовления пластмассовых деталей, чем механическая обработка с ЧПУ.

Benefits of Plastic Injection Molding vs. CNC Machining

Ниже перечислены преимущества литья под давлением по сравнению с Механическая обработка с ЧПУ:
1.It позволяет легко изготавливать большие объемы деталей быстрым и повторяемым способом, поскольку пресс-формы с несколькими полостями позволяют изготавливать множество деталей за один цикл литья под давлением.
2. Литье под давлением имеет самую низкую цену за деталь в любом производственном процессе, поскольку формы имеют длительный срок службы, а многополостные формы могут увеличить производительность каждой машины для выполнения крупных заказов.
3.Требуется минимальная последующая обработка, поскольку детали часто готовы к отправке сразу после извлечения, в зависимости от типа используемого затвора (точки входа из направляющей в полость).

Минусы литья пластмасс под давлением по сравнению с Механическая обработка с ЧПУ

Ниже перечислены недостатки литья под давлением по сравнению с другими методами. Механическая обработка с ЧПУ:
1.It трудно приспособиться к изменениям в дизайне изделия, поскольку переделка сложных пресс-форм с несколькими пластинами, кулачками и сложной геометрией может вызвать проблемы.
2.Дефекты внутренней поверхности пресс-формы могут привести к получению готовых деталей с дефектами поверхности.
3. Для изготовления пресс-формы требуются значительные первоначальные инвестиции, поскольку стоимость пресс-форм с несколькими полостями может составлять от нескольких тысяч до сотен тысяч долларов.